AERCO TAG-0105B Panduan Desain Udara Pembakaran dan Ventilasi Pra-instal Boiler Panduan Pengguna

AERCO TAG-0105B Desain Pra-Pemasangan Ventilasi Boiler dan Udara Pembakaran

Spesifikasi

• Kemampuan Ventilasi: Udara Pembakaran Ruangan, Pelepasan Vertikal; Udara Pembakaran Saluran, Pelepasan Vertikal
• Bahan Ventilasi: Hanya ventilasi Kategori I (Ventilasi gas Tipe B)
• Kepatuhan: Peralatan Kategori I berbantuan kipas

Informasi Produk

Boiler berbahan bakar gas CFR adalah unit pemanas hidrolik berbantuan kipas yang dirancang untuk pemanasan yang efisien. Unit ini memerlukan perhatian cermat terhadap ventilasi pembuangan dan detail udara pembakaran demi pengoperasian yang aman. Material ventilasi yang disetujui untuk Boiler CFR meliputi ventilasi Kategori I, khususnya ventilasi gas Tipe B. Ventilasi Kategori II/III/IV tidak cocok untuk digunakan dengan boiler ini. Insinyur desain dan kontraktor pemasangan bertanggung jawab untuk memastikan bahwa semua desain dan pemasangan sistem ventilasi mematuhi praktik terbaik industri, termasuk kemiringan, dukungan, dan drainase yang tepat untuk mencegah kegagalan. Jarak bebas ke bahan yang mudah terbakar harus dijaga sesuai dengan persyaratan UL dan produsen ventilasi.

Petunjuk Penggunaan Produk

Desain dan Pemasangan Sistem Ventilasi

Pastikan desain sistem ventilasi mengikuti praktik terbaik industri, termasuk kemiringan, dukungan, dan drainase yang tepat. Ikuti persyaratan UL dan produsen ventilasi untuk jarak bebas ke bahan mudah terbakar.

Kemampuan Ventilasi

Boiler CFR dapat diventilasi dengan udara pembakaran ruangan atau udara pembakaran yang disalurkan, keduanya dengan pembuangan vertikal. Pastikan pemasangan yang tepat sesuai dengan metode ventilasi yang dipilih.

Pasokan Udara Pembakaran

Untuk kualitas udara pembakaran, pertimbangkan untuk menggunakan udara pembakaran dari dalam gedung atau dari luar gedung berdasarkan pedoman yang diberikan. Ikuti persyaratan pemasangan untuk ventilasi vertikal.

Kepatuhan dan Keselamatan

Pastikan kepatuhan terhadap Kode Gas Bahan Bakar Nasional ANSI Z223.1 dan semua persyaratan kode yang berlaku untuk sistem ventilasi dan udara pembakaran guna menjaga pengoperasian Boiler CFR yang aman.

Tanya Jawab Umum

• T: Jenis material ventilasi apa yang disetujui untuk digunakan dengan Boiler CFR?
  • A: Hanya ventilasi Kategori I, khususnya ventilasi gas Tipe B, yang disetujui untuk digunakan dengan Boiler CFR. Ventilasi Kategori II/III/IV tidak cocok.
• T: Siapa yang bertanggung jawab untuk memastikan desain dan pemasangan sistem ventilasi yang tepat?
  • A: Insinyur desain dan kontraktor pemasangan bertanggung jawab untuk memastikan bahwa semua desain dan pemasangan sistem ventilasi mematuhi praktik terbaik industri untuk mencegah kegagalan.

Dokumen lain untuk produk ini meliputi:

• Panduan Instalasi OMM-0163
• Manual Operasi-Layanan OMM-0164
• TAG-0106 Panduan Gas Boiler CFR
• TAG-0107 Panduan Aplikasi Ketel CFR
• TAGPanduan Listrik Boiler CFR -0108

Penafian

Informasi yang terdapat dalam buku panduan ini dapat berubah sewaktu-waktu tanpa pemberitahuan dari AERCO International, Inc. AERCO tidak memberikan jaminan apa pun terkait materi ini, termasuk, namun tidak terbatas pada, jaminan tersirat tentang kelayakan untuk diperjualbelikan dan kesesuaian untuk aplikasi tertentu. Beberapa negara bagian tidak mengizinkan pengecualian atau pembatasan kerusakan insidental atau konsekuensial, sehingga pembatasan di atas mungkin tidak berlaku. AERCO International tidak bertanggung jawab atas kesalahan yang muncul dalam buku panduan ini, tidak juga atas kerusakan insidental atau konsekuensial yang terjadi sehubungan dengan • penyediaan, kinerja, atau penggunaan materi ini.

UMUM

Boiler berbahan bakar gas CFR adalah unit pemanas hidrolik berbantuan kipas dengan kemampuan ventilasi sebagai berikut:

1. Udara Pembakaran Ruangan, Pembuangan Vertikal
2. Udara Pembakaran Saluran, Pelepasan Vertikal

Sangat penting bahwa ventilasi gas buang dirancang untuk mencegah kondensasi dalam ventilasi gas buang demi pengoperasian yang aman. Kondensasi dapat terjadi dalam boiler CFR, sehingga masing-masing dilengkapi dengan perangkap pembuangan kondensat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar #, yang menggambarkan saluran masuk udara, sambungan ventilasi, dan sambungan pembuangan kondensat. Namun, dengan teknologi canggihnya, boiler CFR selalu mengalirkan gas buang kering untuk pembuangan yang aman ke ventilasi Kategori I. Pedoman berikut memberikan keleluasaan yang luas sekaligus memenuhi tujuan keselamatan, keawetan, dan kinerja yang optimal.

BAHAN VENTILASI YANG DISETUJUI

PENTING

Hanya ventilasi Kategori I yang dapat digunakan dengan Boiler CFR. Ventilasi Kategori II/III/IV tidak dapat digunakan.

Boiler CFR adalah peralatan Kategori I yang dibantu kipas, yang didefinisikan dalam Kode Gas Bahan Bakar Nasional ANSI Z223.1 sebagai "peralatan yang beroperasi dengan tekanan statis ventilasi nonpositif dan dengan suhu gas ventilasi yang menghindari produksi kondensat berlebihan di ventilasi", yang memerlukan perhatian cermat terhadap detail ventilasi pembuangan dan udara pembakaran untuk pengoperasian yang aman. Boiler CFR dapat diberi ventilasi dengan ventilasi gas Tipe B dan memerlukan perhatian cermat terhadap desain sistem udara pembuangan dan pembakaran. Merupakan tanggung jawab insinyur desain dan kontraktor pemasangan untuk memastikan semua desain dan pemasangan sistem ventilasi mengikuti praktik terbaik industri, termasuk kemiringan, dukungan, dan drainase yang tepat untuk mencegah kegagalan. Jarak bebas yang tepat ke bahan mudah terbakar harus dijaga sesuai dengan UL dan persyaratan produsen ventilasi. Pedoman UL, Kode Gas Bahan Bakar Nasional (ANSI Z223.1/NFPA54)1 sering kali menjadi dasar untuk kode negara bagian dan lokal. Rekomendasi AERCO mengikuti pedoman lembaga ini, kecuali kode yang lebih ketat mengatur lokasi pemasangan. Sistem ventilasi dan udara pembakaran harus memenuhi semua persyaratan kode yang berlaku.

Cerobong Masonry 

Cerobong Batu Bata Eksterior, yang didefinisikan sebagai cerobong batu bata yang terbuka ke luar ruangan pada satu atau beberapa sisi di bawah garis atap, tidak dapat digunakan karena kehilangan panas cerobong yang tinggi yang dapat memengaruhi aliran udara yang dihasilkan dalam sistem. Saat mengeluarkan udara ke cerobong batu bata interior, rujuk dan patuhi publikasi terbaru NFPA54 untuk bahan pelapis cerobong, ukuran, dan persyaratan terminasi. Saat menggunakan cerobong yang sudah ada, cerobong tersebut harus disetujui untuk peralatan Cat I, dan diperiksa/dibersihkan untuk memastikannya kokoh secara struktural dan bebas dari penyumbatan untuk pengoperasian yang tepat. Jika kondisi cerobong yang sudah ada dianggap tidak sesuai untuk digunakan, cerobong tersebut harus dilapisi ulang, diperbaiki, atau diganti untuk mematuhi publikasi terbaru NFPA54.

KODE YANG MEMERLUKAN PENGHENTIAN VENTILASI

Pedoman yang disediakan dalam buletin ini harus diikuti untuk mematuhi publikasi terbaru UL, NFPA 54 (Kode Bahan Bakar Gas Nasional, ANSI Z223.1).
Ujung ventilasi harus setidaknya 4 kaki (1.22 m) di bawah, 1 kaki (0.30 m) di atas, atau 4 kaki (1.22 m) dilepas secara horizontal dari jendela, pintu, atau saluran masuk udara gravitasi bangunan. Ujung tersebut harus memanjang melewati permukaan luar dinding setidaknya 6 inci (15.2 cm). Bagian bawah ujung ventilasi harus setidaknya 12 inci (30.5 cm) di atas permukaan tanah akhir dan tingkat akumulasi salju maksimum untuk menghindari penyumbatan ventilasi atau saluran masuk udara. Ujung ventilasi harus setidaknya 3 kaki (0.91 m) di atas saluran masuk udara paksa bangunan dalam jarak 10 kaki (3.05 m). Desain harus mencegah gas buang bersirkulasi kembali melalui saluran masuk udara boiler. Ventilasi tidak boleh berakhir di atas trotoar umum atau area tempat kondensat atau uap dapat menimbulkan gangguan atau merugikan pengoperasian regulator, meteran, atau peralatan terkait. Pembuangan tidak boleh berada di area atau sudut dengan angin kencang atau terletak tepat di belakang tumbuhan. Pelepasan di lokasi ini dapat menyebabkan tekanan cerobong berfluktuasi dan mengakibatkan ketidakstabilan api. Secara umum, desain harus meminimalkan efek angin. Penetrasi atap harus mengikuti semua kode yang berlaku dan petunjuk produsen ventilasi. Ventilasi tidak boleh dipasang pada jarak kurang dari jarak yang diperlukan untuk bahan yang mudah terbakar, seperti yang disebutkan dalam UL, NFPA, atau kode lokal. Rakitan "Dinding Ganda" atau "Thimble" diperlukan saat ventilasi menembus dinding atau atap yang mudah terbakar. Pelepasan vertikal harus memanjang setidaknya 3 kaki (0.9 M) di atas atap melalui penetrasi yang dipasang dengan benar, dan setidaknya 2 kaki (0.61 m) di atas objek apa pun dalam jarak horizontal 10 kaki (3.05 m). Layar bermata besar dapat diterapkan pada ujung ventilasi untuk melindungi dari masuknya benda asing, tetapi "area bebas" harus setidaknya 50% lebih besar dari luas penampang cerobong yang diperlukan sebelum ujung ventilasi. Direkomendasikan agar ujung T digunakan jika layar diinginkan. Jangan gunakan kasa kasa pada kerucut kecepatan. Jika sistem ventilasi akan dihubungkan ke cerobong asap yang sudah ada, cerobong asap tersebut harus sesuai dengan NFPA54. Cerobong asap dari batu bata harus dilapisi, dan penetrasi ventilasi harus berakhir rata dengan, dan disegel ke, pelapis ini. Ventilasi dapat masuk ke cerobong asap melalui bagian bawah atau samping. Semua sambungan samping harus masuk pada sambungan 45 derajat ke arah aliran dan harus masuk pada elevasi yang berbeda, dengan sambungan ventilasi terkecil pada elevasi tertinggi. Ventilasi boiler CFR tidak boleh dihubungkan ke model AERCO lain atau peralatan pabrikan lain. Ventilasi pembuangan harus dinaikkan ke arah terminasi dengan kemiringan minimal ¼ inci per kaki (21 mm per m). Kondensat harus mengalir kembali ke unit dengan bebas, tanpa terakumulasi di ventilasi.

PENGHILANGAN KONDENSAT

Karena kondensasi dapat terjadi pada boiler CFR, setiap unit dilengkapi dengan perangkap pembuangan kondensat. Boiler CFR selalu mengalirkan gas buang kering untuk pembuangan yang aman ke ventilasi Kategori I. Sistem ventilasi pembuangan harus dimiringkan kembali ke arah unit dengan minimal 1/4 inci per kaki (21 mm per m) dari panjang saluran untuk memungkinkan kondensat mengalir kembali ke unit untuk dibuang. Titik-titik rendah di ventilasi harus dihindari untuk mencegah kondensat terkumpul. Rakitan perangkap kondensat terletak tepat di bawah manifold pembuangan. Selang plastik harus disambungkan ke rakitan perangkap dan dialirkan ke saluran pembuangan. Harus diperhatikan untuk menghindari kekusutan selang dan untuk menghindari menaikkan selang di atas rakitan perangkap. Kondensat harus mengalir bebas ke saluran pembuangan. Saluran kondensat ke saluran pembuangan tidak boleh menggunakan pipa keras sehingga perangkap dapat dilepas secara berkala untuk tujuan perawatan. Jika kondensat harus diangkat di atas rakitan perangkap ke saluran pembuangan, kondensat harus dialirkan ke bak penampung. Dari sana, pompa dapat mengangkat kondensat.

Setiap unit akan menghasilkan jumlah kondensat perkiraan berikut:

• CFR1500 = 9 galon per jam
• CFR3000 = 13 galon per jam

Sistem pembuangan kondensat harus berukuran sesuai dengan laju aliran di atas. Pada beberapa aplikasi boiler, pembuangan ini biasanya disatukan dalam manifold pipa plastik ke pembuangan lantai. Manifold kondensat harus cukup besar untuk menangani aliran yang diantisipasi dan harus diamankan dan dilindungi dengan benar. Manifold umumnya terletak di belakang boiler sehingga pipa plastik pendek ke dalam manifold dapat digunakan untuk pembuangan kondensat. Pembuangan dasar harus dipasang di bagian bawah pipa cerobong vertikal umum. Tingkat pH kondensat yang dihasilkan oleh boiler CFR berkisar antara 3.0 dan 3.2. Pemasangan harus dirancang sesuai dengan kode lokal yang menentukan batas pH yang dapat diterima. Jika diperlukan, jenis penetral yang tersedia secara komersial dapat digunakan. Pastikan untuk mengikuti petunjuk produsen penetral kondensat.

PASOKAN UDARA PEMBAKARAN

Boiler CFR memerlukan volume udara pembakaran berikut saat beroperasi pada kapasitas penuh.

Aliran ini HARUS diakomodasi. Pasokan udara merupakan persyaratan langsung dari NFPA54 dan kode lokal yang harus dikonsultasikan untuk penerapan desain yang benar.

Kualitas Udara Pembakaran

Di ruang peralatan yang berisi peralatan lain yang mengonsumsi udara, termasuk kompresor udara dan peralatan pembakaran lainnya, sistem pasokan udara pembakaran harus dirancang untuk mengakomodasi semua peralatan tersebut saat semuanya beroperasi secara bersamaan pada kapasitas maksimum.

Peringatan

Udara pembakaran harus bebas dari kontaminan

Saluran masuk udara pembakaran harus ditempatkan di area yang tidak akan menimbulkan fluktuasi tekanan udara masuk yang berlebihan (>0.10″ WC (25 Pa)). Desain harus mempertimbangkan blower dan knalpot peralatan saat menggunakan udara ruangan untuk pembakaran. Saluran masuk udara harus ditempatkan untuk mencegah masuknya klorin, klorida, halogen, atau bahan kimia lain yang merusak peralatan pembakaran. Sumber umum bahan kimia ini adalah kolam renang, dan lain-lain.asinsenyawa g, garam pelunak air, pemrosesan plastik, dan zat pendingin. Hal ini akan memastikan umur pakai peralatan yang lebih lama dan mempertahankan validasi garansi.

Peringatan

Jika ruang peralatan berada di sekitar salah satu bahan kimia ini, udara pembakaran yang bersih harus dipasok ke ruangan tersebut dan memiliki tekanan udara ruangan yang sedikit positif, yang disediakan oleh kisi-kisi atau saluran pasokan udara pembakaran bertenaga, untuk mencegah masuknya bahan kimia ke dalam ruangan.

Saluran masuk udara tidak boleh berada di dekat garasi, ventilasi kap industri dan medis, dermaga pemuatan, atau saluran ventilasi refrigeran. Boiler tidak boleh dipasang di dekat aktivitas yang menghasilkan debu jika debu tersebut dapat masuk ke saluran masuk boiler. Boiler harus ditempatkan sedemikian rupa untuk mencegah masuknya uap air dan presipitasi ke saluran masuk udara pembakaran.

Bila boiler digunakan untuk sementara waktu, sebagai sumber panas selama konstruksi atau renovasi bangunan berlangsung, debu drywall, serbuk gergaji, dan partikel sejenis yang terkumpul dapat:

• Terakumulasi di intake udara pembakaran unit dan menghalangi aliran udara pembakaran
• Terakumulasi di permukaan pembakar dan membatasi aliran campuran udara/bahan bakar

Dalam situasi ini, AERCO mengharuskan filter pemasukan udara sekali pakai dipasang, sementara, di atas saluran masuk udara pembakaran boiler. Filter udara mungkin diperlukan sepanjang tahun jika debu atau kotoran dapat masuk ke tabung udara pembakaran. Lihat Manual Operasi dan Perawatan boiler untuk keterangan lebih lanjut. Suhu udara pembakaran serendah -30 °F (-34.4 °C) dapat digunakan tanpa memengaruhi integritas peralatan; namun, pengaturan pembakaran mungkin memerlukan penyesuaian untuk mengimbangi kondisi lokasi.

PILIHAN PEMBAKARAN UDARA DAN VENTILASI SALURAN

Gambar di bawah ini menggambarkan tata letak ventilasi dan pembakaran saluran yang dapat diterima. Untuk pembakaran udara ruangan atau udara segar melalui kisi-kisi, lihat Bagian 8 dari panduan ini.

CATATAN:

• Untuk lokasi dengan angin kencang, tee harus dipasang di saluran masuk udara segar. Kaki tee terhubung ke saluran masuk udara pembakaran.
• Pada sisi ventilasi cerobong asap, tee atau kerucut keluar (kerucut kecepatan) dapat digunakan sebagai pengganti penutup hujan untuk lokasi dengan angin kencang.
• Cabang tee dapat berada pada arah horizontal atau vertikal, seperti yang ditentukan oleh perancang sistem dan kondisi lokasi.

PENTING

Konfigurasi lain yang tidak dijelaskan dalam panduan ini juga dimungkinkan. Silakan hubungi perwakilan AERCO setempat atau pabrik untuk konfigurasi ventilasi dan udara pembakaran khusus proyek.

Persyaratan Instalasi untuk Ventilasi Vertikal

Terminasi ventilasi harus ditempatkan sebagai berikut (lihat Gambar 6-2):

• a. Saluran masuk udara pembakaran harus berada 3 kaki (0.9 m) di bawah saluran keluar ventilasi yang berada dalam jarak 10 kaki (3.1 m).
• b. Ujung vertikal harus memanjang setidaknya 3 kaki (0.9 m) di atas titik tertinggi saat melewati atap bangunan dan setidaknya 2 kaki (0.6 m) lebih tinggi daripada bagian mana pun dari bangunan dalam jarak horizontal 10 kaki (3.1 m). Ujung yang memanjang lebih dari 2 kaki di atas atap harus ditopang secara lateral.
• c. Saluran masuk udara pembakaran juga harus menghadap menjauhi saluran keluar ventilasi.
• d. Gunakan tutup ventilasi atau kerucut keluar (kerucut kecepatan), penghenti api, kerah penopang, pembilasan atap dan kerah badai yang dibuat oleh pabrik pembuat pipa ventilasi.
• e. AERCO merekomendasikan penggunaan kerucut keluar sebagai pengganti tutup hujan terminasi untuk instalasi normal dan terminasi T untuk daerah dengan angin kencang.

PERINGATAN

Jangan beri isolasi atau bungkus pipa ventilasi atau alat penyambung lainnya. Ikuti petunjuk pemasangan dari produsen pipa ventilasi dan peraturan setempat untuk ventilasi vertikal.

PERANCANGAN SISTEM UDARA VENTILASI DAN PEMBAKARAN

Ukuran ventilasi pembuangan minimum adalah sebagai berikut:

Lubang uji pembakaran NPT 1/4 inci (6.35 mm) disediakan pada setiap sambungan manifold pembuangan unit. Sistem ventilasi harus selalu dinaikkan 1/4 inci per kaki (21 mm per m) dari lintasan menuju terminasi ventilasi untuk memungkinkan kondensat mengalir kembali ke unit untuk dibuang. Titik-titik rendah di ventilasi harus dihindari. Pemeriksaan berkala harus dilakukan untuk memastikan drainase yang benar. Ventilasi boiler CFR tidak boleh saling berhubungan dengan model lain atau peralatan pabrikan lain. Ventilasi dan saluran udara horizontal harus ditopang untuk mencegah kendur, sesuai dengan kode lokal dan persyaratan pabrikan ventilasi. Ventilasi dan saluran udara vertikal harus ditopang untuk mencegah tekanan berlebihan pada lintasan horizontal. Manifold pembuangan dan adaptor udara masuk tidak boleh digunakan sebagai elemen penopang beban. Penopang harus diatur, dan tata letak keseluruhan dirancang untuk memastikan bahwa tekanan pada ventilasi dan sambungan udara pembakaran diminimalkan.

Bagian Pemula Ventilasi

Setiap Boiler CFR dilengkapi dengan bagian permulaan ventilasi yang harus dipasang di lapangan.

Jumlah dan Pemisahan Siku

Jumlah dan sudut siku serta jarak di antara keduanya dapat memengaruhi tekanan udara buang dan pembakaran sistem, serta perilaku akustiknya. Desainer harus mempertimbangkan untuk meminimalkan jumlah siku dan memaksimalkan jarak di antara keduanya dalam desain tata letak. Penggunaan sudut kurang dari 90° direkomendasikan bila memungkinkan. Lima siku atau kurang direkomendasikan untuk jalur ventilasi individual; lima siku atau kurang juga direkomendasikan untuk bagian umum. Pada jalur saluran udara buang dan pembakaran, siku harus tetap terpisah sejauh mungkin. Jika siku yang rapat tidak dapat dihindari, pabrikview disarankan untuk menentukan apakah perubahan perlu dilakukan.

SUMBER PASOKAN UDARA PEMBAKARAN

Udara Pembakaran Dari Dalam Gedung

Bila udara pembakaran berasal dari dalam gedung, udara harus dialirkan ke ruang peralatan dari dua lubang permanen ke ruang dalam (atau beberapa ruangan). Lubang yang menghubungkan ruang dalam harus berukuran dan ditempatkan sesuai dengan yang berikut:

• Setiap bukaan harus memiliki luas bebas minimal 1 inci2 per 1,000 BTU/jam (2,200 mm2/kW) dari total nilai masukan semua peralatan di ruangan tersebut, tetapi tidak kurang dari 100 inci2 (0.06 m2).
• Satu bukaan harus dimulai dalam jarak 12 inci (300 mm) dari bagian atas penutup, dan satu bukaan harus dimulai dalam jarak 12 inci (300 mm) dari bagian bawah. (Lihat Gambar 8-1: Semua Udara Pembakaran dari Ruang Dalam yang Berdekatan).

Udara Pembakaran Dari Luar Gedung

Udara pembakaran luar ruangan harus disediakan melalui bukaan ke luar ruangan sesuai dengan metode yang dijelaskan di bawah ini. Dimensi minimum bukaan udara tidak boleh kurang dari 3 inci (76 mm). Ukuran bukaan yang diperlukan untuk udara pembakaran harus didasarkan pada luas bersih setiap bukaan. Jika luas bebas melalui kisi-kisi, kisi-kisi, atau kasa diketahui, maka luas tersebut harus digunakan untuk menghitung ukuran bukaan yang diperlukan untuk menyediakan luas bebas yang ditentukan. Untuk perincian tambahan, lihat publikasi terbaru NFPA 54.

Metode Dua Pembukaan Permanen (Hanya AS)

Dua bukaan permanen harus disediakan; satu bukaan yang dimulai dalam jarak 12 inci (304 mm) dari bagian atas penutup dan satu bukaan yang dimulai dalam jarak 12 inci (304 mm) dari bagian bawah. Bukaan tersebut harus terhubung langsung ― atau melalui saluran ― dengan bagian luar, atau ruang yang terhubung bebas dengan bagian luar,

1. Saat berkomunikasi langsung dengan luar ruangan atau ke luar ruangan melalui saluran vertikal, setiap bukaan harus memiliki luas bebas minimal 1 inci2 per 4,000 BTU/jam (550 mm2/kW) dari total nilai masukan semua peralatan di dalam ruangan (lihat Gambar 8-2 dan Gambar 8-3).
2. Saat berkomunikasi dengan luar ruangan melalui saluran horizontal, setiap bukaan harus memiliki luas bebas minimal 1 inci2 per 2,000 BTU/jam. (1100 mm2/kW) dari total nilai masukan semua peralatan di ruangan tersebut.

Satu Metode Pembukaan Permanen

• Satu bukaan permanen harus disediakan, dalam jarak 12 inci (300 mm) dari bagian atas penutup.
• Peralatan harus memiliki jarak bebas minimal 1 inci (25 mm) dari sisi dan belakang peralatan, dan jarak bebas 6 inci (150 mm) dari depan.
• Bukaan tersebut harus terhubung langsung dengan luar ruangan atau melalui saluran vertikal maupun horizontal ke luar ruangan atau ruang yang terhubung bebas dengan luar ruangan dan memiliki luas bebas minimal 1 inci2 per 3,000 BTU/jam (700 mm2/kW) dari total nilai masukan semua peralatan yang berada di ruang tersebut.

Membuka Kisi-kisi Melalui Boiler CFR

Kisi-kisi dapat dibuka menggunakan kontak relai bantu boiler CFR. Kontak-kontak ini disediakan oleh relai kutub tunggal dan ganda (SPDT) yang diberi energi saat ada permintaan panas dan diputus energinya setelah permintaan tersebut terpenuhi. Kontak relai diberi nilai 120 VAC pada 5 amps, resistif.
CATATAN: JANGAN nyalakan kisi-kisi secara langsung menggunakan Relai Bantu. Relai eksternal (tidak disertakan) harus digunakan untuk tujuan ini. Daya ketel uap tidak dapat mendukung aksesori eksternal.

Jika kisi-kisi dilengkapi sakelar proof-of-open, maka kisi-kisi tersebut harus dihubungkan ke interlock tunda boiler. Interlock tunda tersebut harus ditutup agar unit dapat menyala. Jika kisi-kisi memerlukan waktu untuk terbuka, maka waktu tunda harus diprogram untuk menahan urutan awal boiler cukup lama agar sakelar proof-of-open dapat menyala (Parameter: Aux Start On Delay — dapat diprogram dari 0 hingga 120 detik). Jika sakelar proof-of-open tidak menyala dalam jangka waktu yang diprogram, boiler akan mati.
Untuk sambungan kabel dan perincian lebih lanjut mengenai relai bantu, interlock tertunda, dan parameter Aux Start On Delay, rujuk pada manual Operasi dan Pemeliharaan.
Jika Sistem Kontrol AERCO (ACS) digunakan untuk mengelola instalasi beberapa boiler, kisi-kisi harus dibuka menggunakan Relai Start Sistem ACS. Lihat Manual Operasi dan Pemeliharaan ACS, GF-131, untuk sambungan kabel dan keterangan lebih lanjut.

Udara Pembakaran Saluran

Boiler CFR disetujui untuk pemasangan udara pembakaran tersalurkan; yaitu, boiler ini dapat menarik semua udara pembakaran dari luar ruangan melalui saluran logam atau PVC yang terhubung antara unit CFR dan luar ruangan. Konfigurasi ini berguna saat udara ruangan tidak mencukupi atau tidak cocok untuk pembakaran. Ukuran saluran udara pembakaran tersalurkan minimum untuk boiler CFR adalah sebagai berikut:

• CFR1500: diameter 6 inci (15.2 cm)
• CFR3000: diameter 8 inci (20.3 cm)

Udara pembakaran biasanya masuk ke boiler CFR melalui saluran masuk udara di bagian belakang unit. Unit CFR 3000 memiliki opsi untuk memasang kit adaptor saluran masuk udara samping. Tersedia dua kit, hanya untuk unit CFR 3000:

1. 58080-1 – Kit Adaptor Saluran Masuk Udara Samping 8″
2. 58080-2 – Kit Adaptor Saluran Masuk Udara Samping 10″; memerlukan pembesaran bukaan di panel samping agar pas

Untuk saluran masuk udara samping CFR 1500, gunakan pola baut yang ditunjukkan pada Gambar 8-6 untuk pemasangan saluran udara pembakaran.
Saringan jaring minimal 1” x 1” (2.54 mm x 2.54 mm) harus dipasang di saluran masuk saluran udara. Lihat Bagian 6 untuk opsi konfigurasi udara pembakaran tersalurkan.

PERSYARATAN UKURAN VENTILASI

Kit starter pembuangan yang terdiri dari bagian starter ventilasi dan penambah ventilasi disediakan oleh AERCO untuk dipasang di lapangan. Kit ini harus ditentukan saat memesan boiler CFR. Pilihannya adalah:

1. 8″ Flg x 10″ crimped (PN 99325-10). Gunakan ini saat ukuran ventilasi Kategori I dari tabel NFPA54 mengharuskan ukuran ventilasi atau sambungan individual berikut: 9″, 10″, 12″, dan 14″.
2. 8″ Flg x 18″ crimped (PN 99325-18). Gunakan ini saat ukuran ventilasi Kategori I dari tabel NFPA54 mengharuskan ukuran ventilasi atau sambungan individual berikut: 16″, 18″, 20″, dan 22″.
3. Kit starter knalpot 10″ (P/N 24790-10: bagian starter ventilasi 8” dan penambah ventilasi 8” x 10”). Gunakan ini bila ukuran ventilasi Kategori I dari tabel NFPA54 memerlukan ukuran ventilasi atau sambungan individual berikut: 9″, 10″, 12″, dan 14″.

PENTING: Untuk aplikasi retrofit, mengganti sistem dengan total kapasitas BTU yang sama tidak selalu berarti ukuran ventilasi yang ada akan berfungsi. Tentukan ukuran ventilasi sesuai dengan NFPA54 sebagai peralatan Kategori I yang dibantu kipas untuk menentukan ukuran yang benar.

Kisaran Tekanan yang Dapat Diterima

Untuk unit dengan ventilasi individual, sistem pembuangan harus dirancang sedemikian rupa sehingga tekanan yang diukur berada dalam kisaran -0.01 hingga -0.08″ wc. Untuk unit dengan ventilasi umum, sistem pembuangan harus dirancang sedemikian rupa sehingga tekanan yang diukur berada dalam kisaran -0.01 hingga -0.08″ wc.

Barometrik Damper

Untuk memastikan bahwa kisaran tekanan di atas dipertahankan, boiler CFR memerlukan pengukuran barometrikampharus dipasang segera setelah bagian awal yang disediakan pabrik (lihat Gambar 9-1). Jangan gunakan ukuran sambungan ventilasi alat untuk menentukan ukuran barometrikamper. Lihat edisi terbaru NFPA 54/ANSI Z223.1 untuk menentukan ukuran sistem ventilasi Kategori I untuk menentukan ukuran ventilasi. Kemudian gunakan diameter yang sama untuk menentukan ukuran barometrikampyang akan dipasang segera setelah bagian awal yang disediakan pabrik. Lihat petunjuk pabrik tentang pengukuran barometrikamppemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan.

Kipas Pembuangan

Boiler CFR adalah peralatan Kategori I. Sistem pembuangan harus dirancang untuk beroperasi pada tekanan negatif. Disarankan agar hal ini dicapai dengan menentukan ukuran sistem sesuai dengan publikasi terbaru National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) sebagai peralatan Kategori I yang dibantu kipas. Jika sistem pembuangan boiler CFR dilengkapi kipas pembuangan, perancang sistem harus menentukan ukuran diameter pipa ventilasi, memilih kipas, dan menentukan lokasi sensor kipas untuk mempertahankan kisaran tekanan wc -0.01 hingga -0.08″ di outlet setiap boiler. Selain itu, perancang harus memastikan bahwa material kipas pembuangan dapat diterima untuk digunakan dengan peralatan Kategori I.

Draft Alami Bruto

Gas buang memiliki kepadatan yang lebih rendah (dan lebih ringan) daripada udara dan akan naik, sehingga menciptakan "draft alami kotor". Draft alami kotor tercipta saat gas buang keluar dari ventilasi pada ketinggian di atas boiler CFR. Jumlah draft bergantung pada ketinggian cerobong dan perbedaan antara suhu gas buang dan suhu udara sekitar (kepadatan). Saat menentukan ukuran sistem pembuangan sesuai dengan National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54), pemilihan yang diperoleh mempertimbangkan draft yang dihasilkan. Hubungi perwakilan penjualan AERCO atau AERCO International untuk mendapatkan bantuan dan persetujuan desain saat merancang sistem ventilasi pembuangan manifold.

Koreksi untuk Ketinggian

Saat menentukan ukuran sistem ventilasi pembuangan sesuai Kode Gas Bahan Bakar Nasional (ANSI Z223.1/NFPA54), bagan dan instruksinya memberikan arahan tentang cara memperhitungkan pemasangan di dataran tinggi.
Untuk sistem udara pembakaran, tabel di Bagian 13.2 mencantumkan faktor koreksi untuk ketinggian pemasangan di atas permukaan laut. Faktor-faktor ini harus diterapkan pada penurunan tekanan saluran udara pembakaran. Penurunan tekanan melalui saluran udara pembakaran akan meningkat pada ketinggian yang lebih tinggi

SISTEM VENTILASI INDIVIDUAL

Boiler CFR mendukung konfigurasi pembakaran ruangan/pelepasan vertikal dan pembakaran saluran/pelepasan vertikal. Sistem pembuangan harus berukuran sesuai dengan publikasi terbaru National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) sebagai peralatan Kategori I yang dibantu kipas. Untuk unit dengan ventilasi individual, sistem pembuangan harus dirancang sehingga tekanan yang diukur berada dalam kisaran -0.01 hingga -0.08″ wc Konsultasikan dengan perwakilan penjualan AERCO setempat untuk panduan ukuran udara pembakaran saluran. Perlu dicatat bahwa aliran dan diameter ventilasi atau saluran memiliki efek paling signifikan pada penurunan tekanan sistem secara keseluruhan. Jika saluran persegi panjang akan digunakan, konsultasikan tabel di Bagian 13.3 untuk ukuran saluran diameter bundar yang memiliki penurunan tekanan yang sama per panjang saluran persegi panjang.

SISTEM YANG BERAGAM

PENTING:

Hubungi perwakilan penjualan AERCO atau AERCO Internasional untuk bantuan desain dan informasi lebih lanjut.view saat mendesain sistem pembuangan manifold dan sistem udara pembakaran manifold.

Dalam banyak kasus, mungkin lebih praktis untuk menghubungkan beberapa unit menggunakan konfigurasi saluran masuk atau pembuangan udara berjenis. Namun, ketika beberapa unit dihubungkan oleh saluran masuk udara berjenis atau ventilasi pembuangan, pengoperasian unit tertentu dapat terpengaruh oleh unit lainnya, jika sistem ventilasi atau udara pembakaran tidak dirancang dengan benar. Sistem ventilasi umum dan pasokan udara yang dirancang dengan benar dapat dipasang untuk mencegah "interaksi operasional" antar unit. Boiler berbantuan kipas AERCO CFR dirancang sesuai untuk aplikasi dalam sistem ventilasi umum. Sistem ventilasi umum harus berukuran sesuai dengan publikasi terbaru National Fuel Gas Code (ANSI Z223.1/NFPA54) sebagai peralatan Kategori I berbantuan kipas. Untuk unit berventilasi umum, sistem pembuangan harus dirancang sedemikian rupa sehingga tekanan yang diukur di setiap titik bernilai negatif, dalam kisaran -0.01 hingga -0.08″ wcKonsultasikan dengan perwakilan penjualan AERCO setempat untuk panduan ukuran udara pembakaran tersalurkan.

Praktik Terbaik

Sambungan ke breeching ventilasi umum atau saluran kerja harus dibuat dengan siku 45° searah aliran di breeching utama. "Tee" tidak boleh digunakan untuk membuat sambungan ini – lihat Gambar 11-1. Panjang minimum yang diperlukan untuk jalur ventilasi vertikal umum harus 10 kaki (3.1 m) hingga terminasi vertikal setelah boiler terakhir dihubungkan ke header umum.

Interkoneksi kelompok unit tidak boleh dilakukan melalui “tee”. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 11-2, ubah arah dengan salah satu kabel utama dan kemudian hubungkan tiga diameter kedua (diameter bagian umum) dari belokan ini melalui sambungan 45°

Gambar 11-3 mengilustrasikan "bagian ventilasi transisi" yang lebih baik saat membuat sambungan 45° ke saluran utama. Saluran utama juga dapat tetap berada pada satu diameter, asalkan ukurannya sesuai dengan jumlah total unit yang diberi ventilasi dan sambungan cabang 45° dipertahankan. Penggunaan rakitan "transisi" yang direkomendasikan akan mengurangi penurunan tekanan sistem secara keseluruhan.

Sistem ventilasi harus selalu dinaikkan ¼ inci per kaki (21 mm per m) dari jalur menuju ujung ventilasi (lihat Gambar 11-4). Sangat disarankan untuk menggunakan satu ukuran saluran untuk jalur umum (Lihat Gambar 11-4). Ventilasi boiler CFR tidak boleh dihubungkan ke model AERCO lain atau peralatan pabrikan lain.

Penghapusan Boiler yang Ada dari Ventilasi Umum

Bila ketel uap yang ada dilepas dari sistem ventilasi umum, sistem ventilasi umum tersebut kemungkinan terlalu besar untuk ventilasi yang baik bagi peralatan yang masih terhubung dengannya. Pada saat melepas ketel uap yang ada, langkah-langkah berikut harus diikuti dengan mengoperasikan setiap peralatan yang masih terhubung ke sistem ventilasi umum, sementara peralatan lain yang masih terhubung ke sistem ventilasi umum tidak beroperasi.

1. Tutup semua lubang yang tidak digunakan pada sistem ventilasi umum.
2. Periksa secara visual sistem ventilasi untuk memastikan ukuran dan kemiringan horizontalnya tepat dan pastikan tidak ada penyumbatan atau pembatasan, kebocoran, korosi atau kekurangan tidak aman lainnya.
3. Jika memungkinkan, tutup semua pintu dan jendela gedung dan semua pintu antara ruang tempat peralatan yang masih terhubung ke sistem ventilasi umum berada dan ruang lain di gedung. Nyalakan pengering pakaian dan peralatan apa pun yang tidak terhubung ke sistem ventilasi umum. Nyalakan kipas angin pembuangan, seperti kap mesin dan pembuangan kamar mandi, agar dapat beroperasi pada kecepatan maksimum. Jangan nyalakan kipas angin pembuangan musim panas. Tutup perapianamper.
4. Tempatkan pengoperasian alat yang sedang diperiksa. Ikuti instruksi pencahayaan. Sesuaikan termostat agar alat dapat beroperasi terus menerus.
5. Uji tumpahan pada lubang pembuangan asap setelah 5 menit pembakar utama menyala. Gunakan api dari korek api atau lilin, atau asap dari rokok, cerutu, atau pipa.
6. Setelah memastikan bahwa setiap peralatan yang tetap terhubung ke sistem ventilasi umum mengeluarkan udara dengan benar saat diuji seperti yang diuraikan di atas, kembalikan pintu, jendela, kipas angin, perapian, dan sebagainya.ampers, dan peralatan pembakaran gas lainnya ke kondisi penggunaan sebelumnya.

Setiap pengoperasian yang tidak tepat dari sistem ventilasi umum harus diperbaiki sehingga pemasangannya sesuai dengan National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54. Saat mengubah ukuran bagian mana pun dari sistem ventilasi umum, sistem ventilasi umum harus diubah ukurannya agar mendekati ukuran minimum sebagaimana ditentukan menggunakan tabel yang sesuai dalam Bab 13 dari National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54.

PANDUAN KNALPOT KNALPOT

Knalpot knalpot direkomendasikan saat dipasang pada aplikasi yang sensitif terhadap kebisingan dan saat saluran ventilasi knalpot relatif pendek. Jangan gunakan ukuran sambungan ventilasi alat untuk menentukan diameter knalpot knalpot. Lihat edisi terbaru NFPA 54/ANSI Z223.1 untuk menentukan ukuran sistem ventilasi Kategori I guna menentukan ukuran ventilasi, lalu gunakan diameter yang sama untuk menentukan ukuran knalpot yang akan dipasang segera setelah komponen awal yang disediakan pabrik.

Kriteria berikut harus digunakan untuk menentukan kapan harus menyertakan knalpot yang dipasang di lapangan:

• Pembuangan memiliki ventilasi pada dinding samping dan ventilasi tersebut diakhiri di dekat tempat tinggal, kantor, kamar hotel/rumah sakit, ruang kelas, dan lain-lain.
  -ATAU-
• Total penampang vertikal dan horizontal ventilasi pembuangan berjarak kurang dari 25 kaki linier (7.6 m) dari unit terakhir, dan ventilasi berakhir di dekat tempat tinggal, kantor, ruang kelas, dll. Untuk sistem pembuangan manifold, total panjang penampang vertikal mencakup baik horizontal maupun vertikal umum; konektor vertikal boiler individual juga disertakan dalam penentuan tersebut.
  EXAMPLE: Untuk pemasangan yang memiliki sambungan vertikal umum sepanjang 20 kaki (6 m), sambungan horizontal umum sepanjang 5 kaki (1.5 m) setelah ketel uap terakhir, dan setiap ketel uap memiliki konektor vertikal sepanjang 10 kaki (3.1 m), panjang total penampang yang dipertimbangkan adalah 35 kaki (10.7 m). Karena ini lebih dari 25 kaki (7.6 m), knalpot tidak diperlukan. Hubungi perwakilan penjualan AERCO setempat untuk informasi lebih lanjut tentang knalpot AERCO

TABEL DATA PENURUNAN TEKANAN DAN DRAFT

Penurunan Tekanan Saluran Udara Pembakaran Tersalurkan

Tabel 13-a: Penurunan Tekanan Saluran Udara Pembakaran Tersalurkan dalam Eq. Ft. (m) untuk Boiler CFR1500

CATATAN:

1. Perhitungan mengasumsikan 300 SCFM (8.49 m3/menit) per boiler pada laju pembakaran penuh
2. Satuan untuk nilai penurunan tekanan “Straight Run” adalah kaki setara per kaki (eq. m / m)
3. Satuan untuk “Siku” dan “Kerugian Ent.” setara dengan kaki per item (eq. m / item)

Tabel 13-b: Penurunan Tekanan Saluran Udara Pembakaran Tersalurkan dalam Eq. Ft. (m) untuk Boiler CFR3000

CATATAN:

1. Perhitungan mengasumsikan 700 SCFM (19.82 m3/menit) per boiler pada laju pembakaran penuh
2. Satuan untuk nilai penurunan tekanan “Straight Run” adalah kaki setara per kaki (eq. m / m)
3. Satuan untuk “Siku” dan “Kerugian Ent.” setara dengan kaki per item (eq. m / item)

Koreksi Ketinggian Udara Pembakaran

Tabel Koreksi Ketinggian

Saluran Bulat vs. Saluran Persegi Panjang

Saluran Bulat dengan Penurunan Tekanan yang Sama dengan Saluran Persegi Panjang

• Rumus: de = 1.3 (a × b) 0.625 / (a ​​+ b) 0.25

Dalam Inci

Dalam Sentimeter

Referensi:

1. Kode Bahan Bakar Gas Nasional, edisi 2006, American National Standards Institute, Inc (ANSI Z223.1-2006) dan National Fire Protection Association (NFPA54-2006)

TAG-0105_B • 5/30/2024Technical Support • (800) 526-0288 • Mon-Fri, 8 am – 5 pm EST