Panduan Pengguna
Penyelarasan Inti Premium
Alat Penyambung Fusi
Versi V1.00

Kata pengantar

Terima kasih telah memilih View Fusion Splicer 8X dari INNO Instrument. View 8X mengadopsi desain produk inovatif dan teknologi manufaktur yang luar biasa untuk memberikan pengalaman penyambungan yang belum pernah ada sebelumnya kepada pelanggan.
Teknologi yang benar-benar baru ini sangat mengurangi waktu penyambungan dan pemanasan. Metode estimasi dan teknik penyelarasan yang canggih memastikan estimasi kehilangan sambungan yang akurat. Desain produk yang sederhana namun trendi, struktur internal yang canggih, dan daya tahan yang andal membuat splicer ini cocok untuk lingkungan pengoperasian apa pun. Antarmuka pengoperasian yang dinamis dan mode penyambungan otomatis memberikan kemudahan yang luar biasa bagi pengguna.
Untuk informasi lebih lanjut tentang View 8X, silahkan kunjungi website resmi kami websitus di www.innoinstrument.com.

Panduan Pengguna ini menjelaskan penggunaan, karakteristik kinerja, dan peringatan View Splicer fusi 8X dan cara memasang serta mengoperasikannya. Tujuan utama dari panduan ini adalah untuk membuat pengguna terbiasa dengan splicer tersebut sebisa mungkin.
Penting!
TIDAK ADA Instrumen menyarankan semua pengguna untuk membaca manual ini sebelum mengoperasikan View Splicer fusi 8X.

Bab1 – Parameter Teknis

1.1 Jenis Serat yang Berlaku

• Metode Penyelarasan: Penyelarasan Inti Premium
• SM(ITU-T G.652&T G.657) / MM(ITU-T G.651) / DS(ITU-T G.653) / NZDS (ITU-T G.655) / CS (G.654) / EDF
• Jumlah serat: Tunggal
• Diameter lapisan: 100μm – 3mm
• Diameter kelongsong: 80 hingga 150μm

1.2 Kehilangan Sambungan
Serat yang sama disambung dan diukur dengan metode pemotongan yang relevan dengan standar ITU-T. Nilai khas dari kehilangan sambungan adalah:

• SM:0.01dB
• MM:0.01dB
• DS:0.03dB
• NZD: 0.03dB
• G.657:0.01dB

1.3 Mode Sambungan

• Waktu Sambungan: Mode Cepat : Mode 4s / SM Rata-rata: 5s (ramping 60mm)
• Memori Sambungan: 20,000 Data Sambungan / 10,000 gambar Sambungan
• Program Sambungan: Maks 128 mode

1.4 Pemanasan

• 5 jenis selongsong pelindung yang berlaku: 20mm – 60mm.
• Waktu Pemanasan: Mode Cepat : 9 detik / Rata-rata: 13 detik (ramping 60mm)
• Program Pemanasan: Maks 32 mode

1.5 Catu Daya

• Masukan AC 100-240V, Masukan DC 9-19V
• Kapasitas Baterai: 9000mAh / Siklus Operasi: 500 siklus (Penyambungan + Pemanasan)

1.6 Ukuran dan Berat

• 162W x 143H x 158D (termasuk bumper karet)
• Berat: 2.68kg

1.7 Kondisi Lingkungan

• Kondisi pengoperasian: Ketinggian: 0 hingga 5000m, Kelembapan: 0 hingga 95%, Suhu: -10 hingga 50 ℃, Angin: 15m/s;
• Kondisi penyimpanan: Kelembaban: 0 hingga 95%, Suhu: -40 hingga 80 ℃;
• Uji Ketahanan: Ketahanan Guncangan: 76cm dari permukaan bawah, Paparan Debu: aluminium silikat berdiameter 0.1 hingga 500um, Ketahanan Hujan: 100 mm/jam selama 10 menit
• Tahan Air (IPx2)
• Tahan Guncangan (Turun dari 76cm)
• Tahan Debu (IP5X)

1.8 Lainnya

• Layar LCD berwarna 5.0″, Layar Sentuh Penuh
• Pembesaran 360x, 520x
• Uji tarik: 1.96 hingga 2.25N.

1.9 Tindakan pencegahan baterai

• Hindari menyentuh atau memukul baterai dengan benda runcing atau tajam.
• Jauhkan baterai dari bahan dan benda logam.
• Jangan melempar, menjatuhkan, membenturkan, atau membengkokkan baterai, dan hindari membenturkan atau menginjak baterai.
• Jangan menghubungkan terminal anoda dan katoda baterai dengan logam seperti kabel listrik untuk mencegah potensi korsleting.
• Pastikan terminal anoda atau katoda baterai tidak bersentuhan dengan lapisan aluminium pada kemasannya, karena dapat menyebabkan korsleting.
• Jangan membongkar sel baterai.
• Hindari merendam baterai di dalam air, karena kerusakan akibat air akan menyebabkan sel baterai tidak dapat dioperasikan.
• Jangan letakkan atau gunakan baterai di dekat sumber panas, seperti api, dan cegah baterai menjadi terlalu panas.
• Jangan menyolder baterai secara langsung dan hindari mengisi daya di lingkungan yang sangat panas.
• Jangan letakkan baterai di dalam oven microwave atau wadah bertekanan tinggi lainnya.
• Jauhkan baterai dari lingkungan yang panas, seperti di dalam mobil dalam waktu lama atau di bawah sinar matahari langsung.
• Dilarang keras menggunakan baterai yang rusak.
• Jika terjadi kebocoran elektrolit, jauhkan baterai dari sumber api.
• Jika baterai mengeluarkan bau elektrolit, jangan gunakan.

Bab 2 – Instalasi

2.1 Peringatan dan Tindakan Pencegahan Keselamatan
As View 8X dirancang untuk penyambungan fusi serat optik kaca silika, sangat penting bahwa splicer tidak boleh digunakan untuk tujuan lain. Splicer adalah instrumen presisi dan harus ditangani dengan hati-hati. Oleh karena itu, Anda harus membaca aturan keselamatan dan tindakan pencegahan umum berikut dalam buku panduan ini. Tindakan apa pun yang tidak mengikuti peringatan dan tindakan pencegahan akan melanggar standar keselamatan desain, pembuatan, dan penggunaan splicer fusi. INNO Instrument tidak akan bertanggung jawab atas konsekuensi yang disebabkan oleh penyalahgunaan.
Peringatan Keselamatan Operasional

• Jangan pernah mengoperasikan splicer di lingkungan yang mudah terbakar atau meledak.
• JANGAN sentuh elektroda saat splicer menyala.

Catatan:
Hanya gunakan elektroda tertentu untuk alat penyambung fusi. Pilih [Ganti elektroda] di Menu Perawatan untuk mengganti elektroda, atau matikan splicer, putuskan sambungan sumber listrik AC dan keluarkan baterai sebelum mengganti elektroda. Jangan memulai pelepasan busur kecuali kedua elektroda terpasang dengan benar.

• Jangan membongkar atau mengubah komponen splicer apa pun tanpa persetujuan, kecuali komponen atau suku cadang yang secara eksplisit diizinkan untuk dibongkar atau dimodifikasi oleh pengguna sebagaimana diuraikan dalam manual ini. Penggantian komponen dan penyesuaian internal hanya boleh dilakukan oleh INNO atau teknisi atau teknisi resminya.
• Hindari mengoperasikan penyambung di lingkungan yang mengandung cairan atau uap yang mudah terbakar, karena busur listrik yang dihasilkan oleh penyambung dapat menimbulkan risiko kebakaran atau ledakan yang berbahaya. Jangan menggunakan splicer di dekat sumber panas, di lingkungan bersuhu tinggi dan berdebu, atau saat ada kondensasi pada splicer, karena hal ini dapat menyebabkan sengatan listrik, kegagalan fungsi splicer, atau kinerja penyambungan terganggu.
• Sangat penting untuk memakai kacamata pengaman selama persiapan serat dan operasi penyambungan. Fragmen serat dapat menimbulkan bahaya besar jika terkena mata, kulit, atau tertelan.
• Segera keluarkan baterai jika salah satu masalah berikut ditemukan saat menggunakan splicer:
• Asap, bau tidak sedap, suara tidak normal, atau panas berlebihan.
• Cairan atau benda asing masuk ke dalam badan splicer (casing).
• Splicer rusak atau terjatuh.
• Jika terjadi kesalahan ini, harap segera menghubungi pusat layanan kami. Membiarkan splicer tetap dalam kondisi rusak tanpa tindakan segera dapat mengakibatkan kegagalan peralatan, sengatan listrik, kebakaran, dan dapat mengakibatkan cedera atau kematian.
• Hindari penggunaan gas bertekanan atau udara kaleng untuk membersihkan splicer, karena produk ini mungkin mengandung bahan mudah terbakar yang dapat terbakar saat terjadi aliran listrik.
• Gunakan hanya baterai standar yang ditentukan untuk View 8X. Penggunaan sumber daya AC yang salah dapat menyebabkan asap, sengatan listrik, kerusakan peralatan, dan berpotensi mengakibatkan kebakaran, cedera, atau kematian.
• Gunakan hanya pengisi daya yang ditentukan untuk View 8X. Hindari meletakkan benda berat di atas kabel daya AC dan pastikan kabel dijauhkan dari sumber panas. Penggunaan kabel yang tidak tepat atau rusak dapat menimbulkan asap, sengatan listrik, kerusakan peralatan, dan bahkan dapat mengakibatkan kebakaran, cedera, atau kematian.

Perawatan dan Tindakan Pencegahan Perawatan Eksternal

• Jangan menggunakan benda keras untuk membersihkan alur-V dan elektroda.
• Hindari penggunaan aseton, tiner, benzol, atau alkohol untuk membersihkan bagian mana pun dari splicer, kecuali di area yang disarankan.
• Gunakan kain kering untuk menghilangkan debu dan kotoran dari splicer.
• Selalu ikuti petunjuk perawatan dalam manual ini.

Tindakan Pencegahan Transportasi dan Penyimpanan

• Saat memindahkan atau memindahkan splicer dari lingkungan dingin ke lingkungan hangat, penting untuk membiarkan fusion splicer memanas secara bertahap untuk mencegah kondensasi di dalam unit, yang dapat menimbulkan efek berbahaya pada splicer.
• Kemas alat penyambung fusi dengan baik untuk penyimpanan jangka panjang.
• Jaga agar splicer tetap bersih dan kering.
• Mengingat presisi penyesuaian dan penyelarasannya, simpanlah splicer dalam tas jinjingnya setiap saat untuk melindunginya dari kerusakan dan kotoran.
• Selalu hindari meninggalkan splicer di bawah sinar matahari langsung atau terkena panas berlebihan.
• Jangan simpan splicer di lingkungan yang berdebu. Hal ini dapat mengakibatkan sengatan listrik, kegagalan fungsi splicer, atau kinerja penyambungan yang buruk.
• Jaga kelembapan pada tingkat minimum di tempat splicer disimpan. Kelembapan tidak boleh melebihi 95%.

2.2 Instalasi
Penting!
Ikuti petunjuk ini dengan hati-hati.
Membongkar Splicer
Pegang gagangnya ke atas, lalu angkat penyambung keluar dari tas pembawa.
2.3 Lebih dariview Bagian Eksternal2.4 Metode Catu Daya
Baterai
Diagram berikut menyajikan cara memasang baterai.

Bab 3 – Operasi Dasar

3.1 Menghidupkan Penyambung
Tekan tombol pada panel operasi, tunggu hingga splicer menyala. Kemudian pindah ke halaman Workbench. Catatan:
Monitor LCD adalah komponen presisi yang diproduksi oleh pabrik kami di bawah kendali kualitas yang ketat. Namun, beberapa titik kecil dengan warna berbeda mungkin masih tertinggal di layar. Sementara itu, kecerahan layar mungkin tampak tidak seragam, tergantung pada viewsudut. Perhatikan bahwa gejala-gejala ini bukanlah cacat, melainkan fenomena alam.
3.2 Mempersiapkan Serat
3 langkah ini harus dilakukan sebelum penyambungan:

1. Pengupasan: Hapus setidaknya 50mm lapisan sekunder (berlaku untuk lapisan sekunder tabung rapat dan longgar) dan sekitar 30~40mm lapisan primer dengan pengupas yang sesuai.
2. Bersihkan serat telanjang dengan kain kasa murni yang direndam alkohol atau tisu bebas serabut.
3. Belah serat: Untuk memastikan hasil penyambungan terbaik, belah serat dengan pisau pemotong berpresisi tinggi seperti pisau pemotong serat seri INNO Instrument V, dan kendalikan secara ketat panjang pembelahan yang ditunjukkan seperti di bawah ini.

Catatan:
Ingatlah selalu untuk menyelipkan selongsong yang dapat menyusut akibat panas ke kedua ujung serat pada awal setiap persiapan serat. Penting!
Pastikan serat yang terbuka dan bagian yang dibelah bersih.

• Hindari meletakkan serat di atas permukaan kerja yang berdebu.
• Hindari melambaikan serat di udara.
• Periksa apakah alur V bersih; jika tidak, bersihkan dengan kapas murni yang direndam dalam alkohol.
• Periksa apakah klampitu bersih; jika tidak, bersihkan dengan kapas murni yang direndam dalam alkohol.

3.3 Cara Membuat Sambungan

• Buka penutup tahan angin.
• Buka fiber clamps.
• Tempatkan serat ke dalam alur V. Pastikan ujung serat berada di antara tepi alur V dan ujung elektroda.
• Clamp serat pada posisinya dengan menutup kedua set serat clamps.
• Tutup penutup tahan angin.

Catatan:
Pastikan untuk tidak menggeser serat di sepanjang alur V, melainkan posisikan serat di atas alur V dan miringkan ke tempatnya (seperti yang ditunjukkan di bawah).Memeriksa Serat
Sebelum melanjutkan penyambungan, periksalah serat-seratnya untuk memastikan apakah serat-serat tersebut bersih dan terpecah dengan baik. Jika ditemukan cacat, harap lepaskan seratnya dan persiapkan kembali. Ujung serat terlihat di monitor.Serat berakhir di luar monitor.Ujung serat di atas dan di bawah monitor – tidak terdeteksi.
Catatan:
Serat diperiksa secara otomatis ketika Anda menekan tombol Set. Splicer secara otomatis memfokuskan pada serat dan memeriksa kerusakan atau partikel debu.Penyambungan
Pilih mode sambungan yang sesuai.
Mulai penyambungan dengan menekan tombol “SET”.
Catatan:
Jika penyambung diatur ke “Mulai Otomatis”, penyambungan akan dimulai secara otomatis setelah penutup tahan angin ditutup.

3.4 Cara Melindungi Sambungan
Setelah disambung, masukkan fiber dengan selongsong heat-shrink ke dalam pemanas. Tekan tombol [Panas] untuk memulai proses pemanasan.
Prosedur Pemanasan

• Buka tutup pemanas
• Buka penahan fiber kiri dan kanan. Pegang selongsong heat-shrink (yang sebelumnya dipasang pada fiber). Angkat serat yang disambung dan pegang erat-erat. Kemudian geser selongsong heat-shrink ke titik sambungan.
• Tempatkan fiber dengan selongsong heat-shrink di dalam pemanas clamp.
• Tekan tombol [Panas] untuk memulai pemanasan. Setelah selesai, indikator LED pemanas akan mati.

Bab 4 – Mode Sambungan

View 8X memiliki berbagai mode penyambungan yang sederhana namun sangat kuat yang menentukan arus busur, waktu penyambungan, serta berbagai parameter yang digunakan saat melakukan penyambungan. Sangat penting untuk memilih mode penyambungan yang benar. Ada sejumlah mode penyambungan "Preset" untuk kombinasi serat umum. Oleh karena itu, jauh lebih mudah untuk memodifikasi dan mengoptimalkan lebih lanjut parameter untuk kombinasi serat yang lebih tidak biasa.
4.1 Menampilkan Mode Sambungan Aktif
Mode sambungan aktif selalu ditampilkan di sisi kiri layar (lihat di bawah).4.2 Memilih Mode Sambungan
Pilih [Mode sambungan] dari Menu Utama.Pilih mode sambungan yang sesuai

Mode sambungan yang dipilih muncul di layar. Tekan tombol [Reset] untuk kembali ke halaman antarmuka awal.

4.3 Langkah Penyambungan Umum
Bagian ini menjelaskan langkah-langkah yang terlibat dalam proses penyambungan otomatis dan menjelaskan bagaimana berbagai parameter mode penyambungan terkait dengan proses ini. Proses penyambungan normal dapat dibagi menjadi dua bagian: pra-fusi dan fusi.
Pra-Fusi
Selama pra-fusi, penyambung melakukan penyelarasan dan pemfokusan otomatis, di mana serat-serat dikenakan arus pra-fusi rendah untuk tujuan pembersihan; gambar pra-fusi juga diambil. Pada titik ini, pengguna diberi tahu tentang masalah apa pun yang dikenali dalam gambar pra-fusi, seperti serat yang dipersiapkan dengan buruk. Penyambung kemudian akan menampilkan peringatan sebelum serat-serat tersebut disatukan.
Fusi
Selama fusi, serat-serat tersebut disatukan dan dikenai lima arus berbeda seperti yang diilustrasikan di bawah. Parameter penting yang berubah selama penyambungan adalah jarak antar serat. Selama Pra-fusi, serat-seratnya terpisah. Dengan perubahan fase saat ini, serat disambung secara bertahap.
Proses Penyambungan
Daya busur dan waktu busur dianggap sebagai dua parameter terpenting (seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah). Nama dan tujuan parameter tersebut, serta pengaruh dan pentingnya parameter, akan dijelaskan di bagian berikutnya 'Parameter Penyambungan Standar'. Gambar di bawah menunjukkan kondisi pelepasan busur (hubungan antara “Kekuatan busur” dan “Gerakan motor”). Kondisi ini dapat dimodifikasi dengan mengubah parameter penyambungan yang tercantum di bawah. Namun, tergantung pada mode sambungan, parameter tertentu tidak dapat diubah.A: Kekuatan pra-sekring
B: Kekuatan busur 1
C: Kekuatan Arc 2
D: Busur Pembersihan
E: Waktu Pra-sekring
F: Waktu Maju terkait dengan Tumpang Tindih
G: Busur 1 kali
H: Arc 2 waktu ON
I: Waktu Arc 2 MATI
J: Arc 2 kali
K: Waktu Tunggu Penyambungan Taper
L: Waktu Penyambungan Lancip
M: Kecepatan Penyambungan Lancip
N: Waktu Busur Ulang
4.4 Parameter Penyambungan Standar

Parameter	Keterangan
Templat	Daftar mode penyambungan yang disimpan dalam database splicer ditampilkan. Setelah memilih mode yang sesuai, pengaturan mode sambungan yang dipilih akan disalin ke mode sambungan yang dipilih di area yang dapat diprogram pengguna.
Nama	Judul untuk mode sambungan (hingga tujuh karakter)
Catatan	Penjelasan mendetail untuk mode sambungan (hingga 15 karakter). Ini ditampilkan di menu “Pilih mode sambungan”.
Tipe Perataan	Atur jenis penyelarasan serat. “Inti” : penyelarasan inti serat
Penyesuaian busur	Sesuaikan daya busur sesuai dengan kondisi serat.
Uji tarik	Jika “Uji tarik” diatur ke “ON”, uji tarik dilakukan dengan membuka penutup tahan angin atau dengan menekan tombol SET setelah penyambungan.
Estimasi kerugian	Estimasi kerugian harus dianggap sebagai referensi. Karena kerugian dihitung berdasarkan citra serat, maka kerugian tersebut mungkin berbeda dari nilai sebenarnya. Metode estimasi didasarkan pada serat mode tunggal dan dihitung pada panjang gelombang 1.31pm. Nilai estimasi dapat menjadi referensi yang berharga, tetapi tidak dapat digunakan sebagai dasar penerimaan.
Kerugian minimal	Jumlah ini ditambahkan ke perkiraan kerugian sambungan yang dihitung semula. Saat menyambung serat khusus atau berbeda, kehilangan sambungan aktual yang tinggi dapat terjadi bahkan dengan kondisi busur yang dioptimalkan. Untuk membuat perkiraan kehilangan sambungan sesuai dengan kehilangan sambungan sebenarnya, tetapkan kerugian minimum pada nilai selisih.
Batas Kerugian	Pesan kesalahan ditampilkan jika perkiraan kehilangan sambungan melebihi batas kehilangan yang ditetapkan.
Batas sudut inti	Pesan kesalahan ditampilkan jika sudut tekukan kedua serat yang disambung melebihi ambang batas yang dipilih (Batas sudut inti).
Batas sudut belah	Pesan kesalahan ditampilkan jika sudut pembelahan ujung serat kiri atau kanan melebihi ambang batas yang dipilih (batas pembelahan).
Posisi celah	Mengatur posisi relatif lokasi penyambungan ke pusat elektroda. Kehilangan sambungan dapat diperbaiki pada kasus penyambungan serat yang berbeda dengan menggeser [Posisi Celah] ke arah serat yang MFD-nya lebih besar dibandingkan MFD serat lainnya.
Celah	Atur jarak ujung muka antara serat kiri dan kanan pada saat penyelarasan dan pelepasan pra-fusi.
Tumpang tindih	Atur jumlah serat yang tumpang tindih pada serat penggerak stage. [Overlap] yang relatif kecil direkomendasikan jika [Preheat Arc Value] rendah, sedangkan [Overlap] yang relatif besar direkomendasikan jika [Preheat Arc Value] tinggi.
Membersihkan waktu Arc	Busur pembersih membakar debu mikro pada permukaan serat dengan pelepasan busur dalam waktu singkat. Durasi busur pembersihan dapat diubah dengan parameter ini.
Nilai Busur Panaskan terlebih dahulu	Atur daya busur pra-sekring dari awal pelepasan busur hingga awal penggerak serat. Jika “Preheat Arc Value” diatur terlalu rendah, offset aksial dapat terjadi jika sudut belahnya buruk. Jika “Preheat Arc Value” diatur terlalu tinggi, permukaan ujung serat akan menyatu secara berlebihan dan kehilangan sambungan meningkat.
Panaskan waktu Arc	Atur waktu busur pra-sekering dari awal pelepasan busur hingga awal serat yang mendorong. [Waktu Busur Pemanasan Awal] yang panjang dan [Nilai Busur Pemanasan Awal] yang tinggi menghasilkan hasil yang sama.
Nilai Busur Sekring	Mengatur kekuatan Arc.
Waktu Fuse Arc	Mengatur waktu Arc.

Bab 5 – Opsi Sambungan

5.1 Pengaturan Mode Sambungan

1. Pilih [Opsi Splice] di Menu Mode Splice.
2. Pilih parameter yang ingin diubah.

Parameter	Keterangan
Mulai otomatis	Jika “Auto start” diatur ke ON, penyambungan dimulai secara otomatis segera setelah penutup tahan angin ditutup. Serat harus disiapkan dan dimasukkan ke dalam splicer terlebih dahulu.
Jeda 1	Jika “Pause 1” diatur ke ON, operasi penyambungan akan dijeda ketika serat memasuki posisi pengaturan celah. Sudut belah ditampilkan selama jeda.
Jeda 2	Jika “Pause 2” diatur ke ON, operasi penyambungan akan dijeda setelah penyelarasan serat selesai.
Abaikan kesalahan sambungan
Sudut belah	Pengaturan ke “OFF” mengabaikan kesalahan dan terus menyelesaikan penyambungan meskipun kesalahan yang tercantum muncul.
Sudut inti
Kehilangan
Gemuk
Tipis
Gambar serat di layar
Jeda 1	Mengatur metode tampilan gambar serat di layar selama waktu yang berbedatages dari operasi penyambungan.
Meluruskan
Jeda 2
Busur
Memperkirakan
Kumpulan celah

Bab 6 – Mode Pemanas

Splicer menyediakan maksimal 32 mode panas, termasuk 7 mode panas yang telah diatur oleh INNO Instrument, yang dapat dimodifikasi, disalin, dan dihapus oleh pengguna.
Pilih mode pemanasan yang paling sesuai dengan selongsong pelindung yang digunakan.
Untuk setiap jenis selongsong pelindung, splicer memiliki mode pemanasan optimalnya. Mode ini dapat ditemukan di antarmuka mode pemanas untuk referensi. Anda dapat menyalin mode yang sesuai dan menempelkannya ke mode kustom baru. Pengguna dapat mengedit parameter tersebut.
6.1 Memilih Mode Pemanas
Pilih [Pilih Mode Panas] di menu [Mode Pemanas].Pilih menu [Mode Pemanas].
Pilih mode panas. Mode panas yang dipilih muncul di layar.
Tekan tombol [R] untuk kembali ke antarmuka awal.

6.2 Mengedit Mode Panas
Parameter pemanasan mode pemanasan dapat dimodifikasi oleh pengguna.
Pilih [Edit Mode Panas] di menu [Mode Pemanas].Pilih parameter yang akan diubah
6.3 Hapus Mode PanasPilih menu [Mode Pemanas].
Pilih [Hapus Mode Panas].
Pilih mode panas yang akan dihapus

Catatan:
Mode berwarna abu-abu (20mm, 30mm, 40mm, 50mm, 33mm) adalah preset sistem yang tidak dapat dihapus
Parameter Mode Panas

Parameter	Keterangan
Templat	Mengatur jenis selongsong. Daftar semua mode panas ditampilkan. Mode yang dipilih akan disalin ke mode baru
Nama	Judul mode panas.
Suhu pemanas	Mengatur suhu pemanasan.
Waktu pemanas	Mengatur waktu pemanasan.
Panaskan suhu	Mengatur suhu pemanasan awal.

Bab 7 – Menu Pemeliharaan

Splicer memiliki banyak fungsi untuk melakukan perawatan rutin. Bagian ini menjelaskan cara menggunakan menu pemeliharaan.
Pilih [Menu Pemeliharaan].
Pilih fungsi yang akan dijalankan.
7.1 Pemeliharaan
Splicer memiliki fungsi uji diagnostik bawaan yang memungkinkan pengguna mengevaluasi beberapa parameter variabel penting hanya dalam satu langkah sederhana. Jalankan fungsi ini jika terjadi masalah pengoperasian splicer.
Prosedur OperasionalPilih [Maintenance] di [Maintenance Menu] Jalankan [Maintenance], maka akan dilakukan pemeriksaan berikut.

TIDAK.	Periksa Barang	Keterangan
1	Kalibrasi LED	Ukur dan sesuaikan kecerahan LED.
2	Pemeriksaan Debu	Periksa gambar kamera apakah ada debu atau kotoran dan evaluasi apakah mengganggu penilaian serat. Jika kontaminasi terdeteksi, tekan tombol kembali dua kali untuk menampilkan lokasinya.
3	Sesuaikan Posisi	Penyesuaian serat otomatis
4	Kalibrasi Motor	Secara otomatis mengkalibrasi kecepatan 4 motor.
5	Stabilkan Elektroda	Secara akurat mengukur posisi elektroda dengan pelepasan ARC.
6	Kalibrasi Busur	Secara otomatis mengkalibrasi faktor daya busur dan posisi penyambungan serat.

7.2 Ganti Elektroda
Karena elektroda menjadi aus selama proses penyambungan seiring berjalannya waktu, oksidasi pada ujung elektroda harus diperiksa secara rutin. Disarankan agar elektroda diganti setelah 4500 pelepasan busur. Ketika jumlah pelepasan busur mencapai 5500, pesan yang meminta penggantian elektroda ditampilkan segera setelah daya dihidupkan. Penggunaan elektroda yang sudah usang akan mengakibatkan hilangnya sambungan yang lebih besar dan kekuatan sambungan yang berkurang.
Prosedur Penggantian
Pilih [Ganti Elektroda] di [Menu Perawatan].
Pesan instruksi akan muncul di layar. Kemudian, matikan splicer.
Lepaskan elektroda lama.
I) Lepaskan penutup elektroda
II) Keluarkan elektroda dari penutup elektrodaBersihkan elektroda baru dengan kain kasa bersih yang dibasahi alkohol atau tisu bebas serabut, dan pasang di dalam splicer.
I) Masukkan elektroda ke dalam penutup elektroda.
II) Pasang kembali penutup elektroda di splicer, dan kencangkan sekrupnya.
Catatan:
Jangan mengencangkan penutup elektroda secara berlebihan.
Instrumen INNO sangat menyarankan semua pengguna untuk melakukan [Stabilkan Elektroda] dan menyelesaikan [Kalibrasi Busur] setelah penggantian elektroda untuk mempertahankan hasil sambungan dan kekuatan sambungan yang baik (detailnya dijelaskan di bawah).
7.3 Menstabilkan Elektroda
Prosedur Operasional

• Pilih [Stabilkan elektroda].
• Tempatkan serat yang sudah disiapkan ke dalam splicer untuk disambung.
• Tekan tombol [S], dan splicer akan mulai menstabilkan elektroda secara otomatis dengan prosedur berikut:
• Ulangi pelepasan busur lima kali untuk mengukur posisi busur.
• Lakukan penyambungan 20 kali berturut-turut untuk menentukan posisi elektroda secara tepat.

7.4 Kalibrasi Motor
Motor disesuaikan di pabrik sebelum dikirim, namun pengaturannya mungkin perlu dikalibrasi seiring waktu. Fungsi ini secara otomatis mengkalibrasi motor pers.
Prosedur Operasional

• Pilih [Kalibrasi Motor] di [Menu Perawatan].
• Masukkan serat yang telah disiapkan ke dalam splicer dan tekan tombol [Set].
• Motor pers dikalibrasi secara otomatis. Setelah selesai, pesan sukses akan ditampilkan.

Catatan:
* Lakukan fungsi ini apabila terjadi kesalahan “Gemuk” atau “Tipis”, atau penyelarasan atau pemfokusan serat memerlukan waktu terlalu lama.
7.5 Kalibrasi Busur
Prosedur Operasional

• Setelah Anda memilih [Arc Calibration] di menu pemeliharaan, gambar [Arc Calibration] akan ditampilkan di layar.
• Atur serat yang telah disiapkan pada splicer, tekan tombol [Set] untuk memulai Kalibrasi ARC.

Catatan:
* Gunakan serat SM standar untuk kalibrasi busur. * Pastikan serat bersih. Debu pada permukaan serat memengaruhi kalibrasi busur.
Setelah kalibrasi Arc, 2 nilai numerik akan ditampilkan di layar. Ketika nilai di sisi kanan adalah 11±1, splicer akan menampilkan pesan penyelesaian, jika tidak, serat perlu dibelah lagi untuk Kalibrasi Busur hingga pesan hingga operasi berhasil diselesaikan.
Melalui analisis gambar, splicer mendeteksi debu dan kontaminan pada kamera splicer, dan lensa yang dapat menyebabkan deteksi serat tidak tepat. Fungsi ini memeriksa gambar kamera untuk mengetahui adanya kontaminan dan mengevaluasi apakah kontaminan tersebut akan mempengaruhi kualitas penyambungan.
Prosedur Operasional

• Pilih [Pemeriksaan debu] di [Menu Pemeliharaan].
• Jika serat dimasukkan ke dalam splicer, keluarkan serat tersebut dan tekan [Set] untuk memulai pemeriksaan debu.
• Jika debu terdeteksi selama proses pemeriksaan debu, pesan “Gagal” akan ditampilkan di layar. Kemudian bersihkan lensa, dan [Pemeriksaan debu] hingga pesan “Selesai” ditampilkan di layar.

Catatan:
Jika kontaminasi masih ada setelah membersihkan lensa objektif, harap hubungi agen penjualan terdekat.
Elektroda direkomendasikan untuk diganti dengan yang baru ketika Jumlah Busur Saat Ini melebihi 5500 untuk memastikan kualitas sambungan.

• Masuk ke [Menu Perawatan] > [Ganti Elektroda] > [Ambang Batas Elektroda].
• Atur kewaspadaan elektroda dan peringatan elektroda.

Parameter	Keterangan
Perhatian terhadap elektroda	Jika jumlah pelepasan elektroda lebih dari jumlah yang ditetapkan, pesan “Hati-hati! Ganti elektroda” akan muncul saat Anda memulai alat penyambung fusi. Parameter direkomendasikan untuk ditetapkan sebagai “4500”.
Peringatan elektroda	Ketika jumlah pelepasan elektroda lebih dari jumlah yang ditetapkan, pesan “Peringatan! Ganti elektroda” akan muncul saat Anda memulai alat penyambung fusi. Parameter ini direkomendasikan untuk ditetapkan sebagai “5500”.

Perbarui Perangkat Lunak

• Anda harus pergi ke View 8X halaman produk di www.innoinstrument.com dan unduh perangkat lunak yang diperbarui file dari halaman ini.
• Setelah diunduh, unggah file ke drive USB.
• Kemudian colokkan drive USB ke splicer dan unggah files.
• Pilih [Perbarui Perangkat Lunak] di antarmuka [Pengaturan Sistem].
• Setelah Anda mengklik [OK], splicer akan secara otomatis memulai proses upgrade.
• Splicer akan dimulai ulang setelah pemutakhiran selesai.

Bab 8 – Utilitas

8.1 Pengaturan Sistem

Parameter	Keterangan
Bel	Mengatur bel suara.
Satuan Suhu	Mengatur satuan suhu.
Pemanasan Otomatis	Jika diatur ke [On], saat fiber dimasukkan ke dalam pemanas. Pemanas akan secara otomatis melakukan pemanasan.
Pemeriksaan Debu	Memeriksa apakah ada debu di area pencitraan. Mengatur fungsi pemeriksaan debu, OFF secara default. Jika disetel ke ON, pemeriksaan saluran akan dilakukan secara otomatis saat splicer dihidupkan.
Uji Tarik	Menyetel uji tarik, AKTIF secara default, jika disetel ke OFF, uji tarik tidak akan dilakukan.
LED putih	Sakelar LED putih.
Kunci Kata Sandi	Mengaktifkan perlindungan kata sandi.
Mengatur ulang	Mengembalikan pengaturan pabrik.
Perbarui Perangkat Lunak	Prosedur pembaruan perangkat lunak splicer.
Bahasa	Mengatur bahasa sistem.
Opsi Hemat Daya	Mengatur waktu [Matikan Monitor], waktu [Matikan Splicer] dan kecerahan LCD.
Setel Kalender	Mengatur waktu sistem.
Ubah kata sandi	Opsi perubahan kata sandi. Kata sandi bawaan 0000.

Opsi Hemat Daya
Jika fungsi hemat daya tidak diatur saat penggunaan baterai, jumlah siklus penyambungan akan berkurang.

1. Pilih [Opsi Hemat Daya] di [Pengaturan Sistem]
2. Mengubah waktu [Monitor Shut Down] dan [Splicer Shut Down]

Parameter	Keterangan
Monitor Mati	Untuk menghemat daya baterai, mengaktifkan fitur ini akan otomatis mematikan layar jika splicer tidak digunakan dalam waktu yang ditentukan. Saat layar mati, Anda akan melihat lampu berkedip di sebelah tombol daya. Tekan tombol apa saja untuk menghidupkan kembali layar.
Penyambung Dimatikan	Secara otomatis mematikan daya splicer jika tidak aktif selama waktu yang ditentukan. Ini membantu menghindari terkurasnya baterai.

8.2 Informasi Sistem
Setelah memilih [Informasi Sistem], pesan berikut akan ditampilkan di layar:

Parameter	Keterangan
Seri Mesin NO.	Menampilkan nomor seri alat penyambung fusi.
Versi perangkat lunak	Menampilkan versi perangkat lunak fusion splicer.
Versi FPGA	Menampilkan versi FPGA.
Jumlah Busur Total	Menampilkan jumlah pelepasan busur total.
Jumlah Busur Saat Ini	Menampilkan jumlah pelepasan busur untuk rangkaian elektroda saat ini.
Pemeliharaan Terakhir	Menampilkan tanggal pemeliharaan terakhir.
Tanggal Produksi	Menampilkan tanggal produksi.

Lampiran I 

Kehilangan Sambungan Tinggi: Penyebab dan Pengobatannya

Gejala	Nama	Menyebabkan	Memperbaiki
	Offset aksial inti serat	Ada debu di alur V dan/atau ujung serat	Bersihkan alur-V dan ujung serat
	Kesalahan sudut inti serat	Ada debu di alur V dan palu fiber	Bersihkan alur-V dan palu fiber
		Kualitas permukaan ujung serat buruk	Periksa goloknya
	Pembengkokan inti serat	Kualitas permukaan ujung serat buruk	Periksa goloknya
		Daya pra-sekring terlalu rendah atau waktu pra-sekring terlalu singkat.	Tingkatkan [Daya Pra-sekring] dan/atau [Waktu Pra-sekering].
	Diameter bidang mode tidak cocok	Kekuatan busur tidak memadai	Tingkatkan [Daya Pra-sekering] dan/atau [Waktu Pra-sekering].
	Pembakaran debu	Kualitas permukaan ujung serat buruk	Periksa goloknya
		Debu masih ada setelah pembersihan serat atau pembersihan busur.	Bersihkan serat secara menyeluruh atau tingkatkan [Waktu Busur Pembersihan]
	Gelembung	Kualitas permukaan ujung serat buruk	Periksa goloknya
		Daya pra-sekring terlalu rendah atau waktu pra-sekring terlalu singkat.	Tingkatkan [Daya Pra-sekring] dan/atau [Waktu Pra-sekering].
	Pemisahan	Isian serat terlalu kecil	Lakukan [Kalibrasi Busur].
		Daya pra-sekring terlalu tinggi atau waktu pra-sekring terlalu lama.	Kurangi [Daya Pra-sekering] dan/atau [Waktu Pra-sekering].
	Gemuk	Isian serat terlalu banyak	Kurangi [Tumpang Tindih] dan Lakukan [Kalibrasi Busur].
	Tipis Garis penyambungan	Kekuatan busur tidak memadai	Lakukan [Kalibrasi Busur].
		Beberapa parameter busur tidak memadai Beberapa parameter busur tidak memadai	Sesuaikan [Daya Pra-sekering], [Waktu Pra-sekering] atau [Tumpang tindih]

Catatan:
Saat menyambung berbagai serat optik dengan diameter berbeda atau serat multi-mode, garis vertikal, yang disebut sebagai “garis penyambungan”, mungkin muncul. Penting untuk diperhatikan bahwa hal ini tidak berdampak pada kualitas penyambungan, termasuk kehilangan penyambungan dan kekuatan penyambungan.

Lampiran II

Daftar Pesan Kesalahan
Saat menggunakan splicer, Anda mungkin menemukan pesan kesalahan di layar. Ikuti solusi yang tercantum di bawah ini untuk mengatasi masalah tersebut. Jika masalah terus berlanjut dan tidak dapat diatasi, mungkin ada kesalahan pada fusion splicer. Dalam kasus seperti ini, disarankan untuk berkonsultasi dengan agen penjualan Anda untuk bantuan lebih lanjut.

Pesan Kesalahan	Menyebabkan	Larutan
Kesalahan Tempat Fiber Kiri	Permukaan ujung serat ditempatkan pada atau di luar garis tengah elektroda.	Tekan tombol “R”, dan atur permukaan ujung serat antara garis tengah elektroda dan tepi alur V.
Kesalahan Tempat Fiber Kanan
Tekan Jarak Motor Melebihi Batas	Serat tidak dipasang dengan benar di alur V. Serat tidak terletak di bidang Kamera view.	Tekan tombol “R” dan posisikan kembali fiber lagi.
Tekan Kesalahan Motor	Motornya mungkin rusak.	Konsultasikan dengan Tim Teknis INNO terdekat.
Pencarian Fiber End face Gagal	Serat tidak dipasang dengan benar di alur V.	Tekan tombol “R” dan posisikan kembali fiber lagi.
Kegagalan Busur	Pelepasan Busur tidak terjadi.	Pastikan elektroda berada pada posisi yang benar. Ganti elektrodanya.
Sejajarkan Jarak Motor Melebihi Batas	Serat tidak dipasang dengan benar di alur V.	Tekan tombol “R” dan posisikan kembali fiber lagi.
Pencarian Fiber Clad Gagal	Serat tidak terpasang dengan benar di bagian bawah alur-V.	Tekan tombol “R” dan posisikan kembali fiber lagi.
Celah Berpakaian Serat Salah	Ada debu atau kotoran pada permukaan serat	Siapkan kembali seratnya (pengupasan, pembersihan dan pembelahan).
Jenis Serat Tidak Diketahui	Ada debu atau kotoran pada permukaan serat	Siapkan kembali seratnya (pengupasan, pembersihan dan pembelahan).
	Serat yang Tidak Cocok	Gunakan mode penyambungan yang sesuai selain mode penyambungan AUTO untuk menyambung ulang.
	Serat optik non-standar	Mode penyambungan AUTO hanya dapat mengidentifikasi serat standar seperti SM, MM, NZ.
Berbalut Serat Melebihi Batas	Fiber tidak terletak di bidang Kamera view.	Sesuaikan posisi fiber dan selesaikan [Kalibrasi Motor] untuk perawatan.
Posisi Motor Fokus Home Erro	Alat penyambung fusi terkena kekuatan selama operasi penyambungan.	Lakukan [Kalibrasi Motor] untuk pemeliharaan. Jika masalah masih belum teratasi, hubungi Tim Teknis INNO setempat Anda.
Celah Wajah Ujung Serat Salah	Terlalu banyak pengaturan [Tumpang tindih].	Sesuaikan atau inisialisasi pengaturan [Tumpang tindih].
	Motor tidak dikalibrasi	Lakukan perawatan [Kalibrasi Motor].
Jarak Motor Melebihi Batas	Serat tidak dipasang dengan benar di alur V.	Tekan tombol “R” dan posisikan kembali fiber lagi.
	Ada debu atau kotoran pada permukaan serat	Siapkan kembali seratnya (pengupasan, pembersihan dan pembelahan).
	Ada debu atau kotoran pada permukaan serat	Jalankan [Pemeriksaan Debu] setelah membersihkan lensa dan kaca spion.
Ketidakcocokan Serat	Serat pada kedua sisinya tidak sama	Hal ini dapat mengakibatkan hilangnya sambungan dalam jumlah besar jika Anda terus menyambung. Harap gunakan mode penyambungan yang sesuai dengan seratnya.
Sudut Belah Melebihi Batas	Permukaan ujung serat buruk	Siapkan kembali seratnya (pengupasan, pembersihan dan pembelahan). Periksa kondisi kujang serat. Jika bilahnya aus, putar bilahnya ke posisi baru.
	[Batas Belahan] diatur terlalu rendah.	Tingkatkan “Cleave Limit” (nilai standar: 3.0°)
Sudut Inti Melebihi Batas	[Batas Offset] diatur terlalu rendah.	Tingkatkan “Batas Sudut Inti” (nilai standar: 1.0°).
	Debu atau kotoran menempel pada alur V atau clamp keping.	Bersihkan alur V. Siapkan dan posisikan kembali seratnya.
Penyelarasan Sumbu Serat Gagal	Offset aksial (>0.4um)	Siapkan kembali seratnya (pengupasan, pembersihan dan pembelahan).
	Motor tidak dikalibrasi	Lakukan perawatan [Kalibrasi Motor].
Serat itu Kotor	Ada debu atau kotoran pada permukaan serat	Siapkan kembali seratnya (pengupasan, pembersihan dan pembelahan).
	Debu atau kotoran menempel pada lensa atau LED	Jalankan [Pemeriksaan Debu]. Jika terdapat debu atau kotoran, bersihkan lensa atau LED
	“Waktu Busur Pembersihan” terlalu singkat	Atur "Waktu Busur Pembersihan" ke 180 ms
	Sejajarkan serat inti yang sulit ditemukan menggunakan metode penyelarasan inti selama penyambungan.	Sambungkan serat yang intinya sulit ditemukan dengan mode penyambungan MM (penyelarasan lapisan kelongsong).
Titik Penyambungan Lemak	Terlalu banyak pengaturan [Tumpang tindih].	Sesuaikan atau inisialisasi pengaturan "Tumpang tindih".
	Motor tidak dikalibrasi.	Kalibrasi daya busur dengan fungsi [Kalibrasi Busur].
Titik Penyambungan Tipis	Kekuatan busur tidak memadai	Kalibrasi daya busur dengan fungsi [Kalibrasi Busur].
	Daya atau waktu pra-sekring disetel terlalu tinggi	Sesuaikan atau inisialisasi pengaturan “Daya Pra-sekering” atau “Waktu Pra-sekering”.
	Pengaturan “Tumpang tindih” tidak memadai	Sesuaikan atau inisialisasi pengaturan [Tumpang tindih].

Solusi untuk beberapa masalah umum disediakan di bawah ini untuk referensi Anda. Jika Anda tidak dapat menyelesaikan masalah, harap hubungi langsung produsennya untuk mendapatkan bantuan.
1. Daya tidak mati saat tombol “ON/OFF” ditekan.

• Tekan dan tahan tombol “ON/OFF” hingga LED berkedip, lepaskan tombol dan splicer akan mati.

2. Masalah dengan splicer yang hanya mampu menyambung beberapa bagian saja dengan baterai yang terisi penuh.

• Daya baterai dapat berkurang seiring waktu karena efek memori dan penyimpanan yang diperpanjang. Untuk mengatasi hal ini, disarankan untuk mengisi ulang baterai setelah membiarkannya kosong sepenuhnya.
• Baterai telah mencapai akhir masa pakainya. Pasang baterai baru.
• Jangan gunakan baterai pada suhu rendah.

3. Pesan kesalahan muncul di monitor.

• Lihat lampiran II.

4. Kehilangan sambungan yang tinggi

• Bersihkan alur V, fiber clamps, LED pelindung angin, dan lensa kamera.
• Ganti elektroda.
• Lihat lampiran l.
• Hilangnya sambungan bervariasi menurut sudut belah, kondisi busur, dan kebersihan serat.

5. Monitor tiba-tiba mati.

• Mengaktifkan fungsi hemat daya akan menyebabkan splicer memasuki kondisi daya rendah setelah tidak aktif dalam waktu lama. Tekan tombol apa saja untuk mematikannya dari standby.

6. Listrik splicer tiba-tiba mati.

• Bila Anda mengaktifkan fungsi hemat daya, splicer akan mematikan daya splicer setelah tidak aktif dalam jangka waktu lama.

7. Ketidaksesuaian antara Estimasi kehilangan sambungan dan kehilangan sambungan Aktual.

• Perkiraan kerugian tersebut merupakan kerugian yang diperhitungkan, sehingga dapat dijadikan acuan saja.
•  Komponen optik splicer mungkin perlu dibersihkan.

8. Selongsong pelindung serat tidak menyusut sepenuhnya.

• Perpanjang waktu pemanasan.

9. Metode untuk membatalkan proses pemanasan.

• Tekan tombol “HEAT” untuk membatalkan proses pemanasan.

10. Selongsong pelindung serat melekat pada pelat pemanas setelah menyusut.

• Gunakan kapas atau benda lunak serupa untuk mendorong dan melepas selongsong.

11. Lupa kata sandi.

• Hubungi tim teknis INNO Instrument terdekat.

12. Tidak ada perubahan daya busur setelah [Kalibrasi Busur].

• Faktor internal dikalibrasi dan disesuaikan dengan pengaturan daya busur yang dipilih. Kekuatan busur yang ditampilkan di setiap mode sambungan tetap konstan.

13. Lupa memasang serat optik selama proses fungsi pemeliharaan.

• Anda perlu membuka penutup tahan angin dan menempatkan serat yang telah disiapkan ke dalam alur V dan menekan tombol “SET” atau “R” untuk melanjutkan.

14. Gagal melakukan upgrade

• Saat pengguna menggunakan Drive USB “baru” untuk melakukan upgrade, splicer mungkin tidak dapat mengidentifikasi program upgrade dengan benar file; Anda perlu mengatur ulang Drive USB, dan memulai ulang penyambung.
• Periksa apakah peningkatan file nama dan formatnya benar.
• Jika Anda tidak dapat menyelesaikan masalah, harap hubungi produsennya secara langsung.

15. Lainnya

• Silakan hubungi produsennya secara langsung.

Akhir
* Model dan spesifikasi produk dapat berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya.

Hak Cipta © 2024 INNO Instrument Inc.
Hak cipta dilindungi undang-undang.
INNO Instrumen Inc.
dukungan@innoinstrument.com
Beranda
www.INNOinstrument.com
Silakan kunjungi kami di Facebook
www.facebook.com/INNOinstrument

Dokumen / Sumber Daya

TEKNOLOGI View Splicer Fusi Penyelarasan Inti Premium 8X [Bahasa Indonesia:] View Alat Penyambung Fusi Penyelarasan Inti Premium 8X, View 8X, Splicer Fusi Penyelarasan Inti Premium, Splicer Fusi Penyelarasan Inti, Splicer Fusi Penyelarasan, Splicer Fusi

Referensi

• Panduan Pengguna